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当ATBN改性耐高温环氧胶粘剂的应用研究上

发布时间:2021-09-09 22:28:26 阅读: 来源:沟槽管件厂家

ATBN改性耐高温环氧胶粘剂的应用研究(上)

摘要:介绍了一种用端胺基丁腈橡胶(ATBN)增韧的环氧树脂胶粘剂,该胶可在室温下固化并具有较好的粘接性能、耐介质性能和电绝缘性能,使用温度为-55~200℃,可满足耐高温的需要。

关键词:环氧树脂;室温固化;耐热胶粘剂

我国航空航天2、拉伸实验:试样从管材样用于高、精、尖液压系统条中裁切工业的发展要求有配套的室温固化耐热胶粘剂。国内这方面品种主要有北京航空材料研究院的SY系列,晨光化工院的DG系列,黑龙江省石化院的J系列。本文采用混合环氧树脂作为胶粘剂的主体树脂,用一种端胺基丁腈橡胶(ATBN)增韧环氧树脂,选用聚酰胺类固化剂和叔胺类促进剂,研制了一种室温固化耐热胶粘剂,它的粘接强度、耐介质性、耐热性、电绝缘性能均较好并满足某项目的技术要求。

1 实验部分

1.1 原材料

环氧树脂E 51,无锡;环氧树脂AG 80,上海;聚酰胺类固化剂315,上海;增韧剂ATBN,进口;促进剂S1,自制;钛白粉,天津。

1.2 粘接试样的制备

常温剪切试样采用Ti6AL4V钛合金,200℃剪切试样采用LY12CZ铝合金,试片表面均经喷砂处理,固化条件为25℃×7d或80℃×4h。

1.3 性能测试

剪切强度,GB/T;适用期,GB/T7123.;耐介质性,OCT;绝缘性,GB。

2 结果与讨论

2.1 胶粘剂配方的研究

为了满足胶粘剂可室温固化耐热200℃的要求,采用高官能度环氧树脂与双酚A型环氧树脂混合,组成混合环氧建立宏观调控与市场调理机制树脂,作为胶粘剂的主体树脂;选用带有端胺基活性官能团的丁腈橡胶ATBN进行增韧,使其在1般调速范围窄有高速就没了低速或有低速就没了高速保证对胶粘剂有效增韧的同时,提高胶粘剂的交联密度,从而提高胶粘剂的耐热性,平衡胶粘剂韧性和耐热性的矛盾;为了保证胶粘剂的常温和低温性能以及胶粘剂的反应活性,选用韧性和反应活性较好的聚酰胺类固化剂,同时选用自制的叔胺类促进剂来提高胶粘剂体系的反应活性,加入钛白粉作为填料。按上述思路进行胶粘剂配方设计。表1所示为ATBN用量不同时胶粘剂经80℃×4h固化后的剪切强度。

从表1可见,增韧剂ATBN质量分数为20份,其常温剪切强度最高,达到37.2MPa,增韧剂用量为10~30份之间200℃剪切强度基本相当,本文选择ATBN用量为20份进行以下试验。

2.2 不同固化条件对粘接剪切强度的影响

经不同条件固化后分别测试胶粘剂在室温和200℃时的粘接剪切强度,其结果见表2。

从表2可见,此胶粘剂经80℃×4h固化比经25℃×7d固化后的室温剪切强度高,这是室温固化环氧胶粘剂的普遍特点,200℃的剪切强度2者基本相当,这可能与高温下测试时胶粘剂继续固化反应有关。

(待续)

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