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做座通过DCS实现煅烧沸腾床离心风机联锁保护

发布时间:2021-10-14 22:55:00 阅读: 来源:沟槽管件厂家

通过DCS实现煅烧沸腾床离心风机联锁保护

摘要:主要介绍离心风机的一种联锁控制方案,提供了联锁原理模块图和组态程序流程框图。

关键词:离心风机;DCS;联锁控制;模块组态

沸腾床离心风机是我厂煅烧车间沸腾床工序的重要设备,主要作下降生产本钱用是将布袋除尘器出气加压送到炉气加热器,加热后的炉气进沸腾床。一旦风机损坏,损失的不仅是设备的价值,还直接导致沸腾床的停车,影响全厂的纯碱产量。离心风机检测点主要有2 个轴瓦温度,1 个回油温度和1 个供油压力,这几个参数对风机的运行状况起着重要的监视作用。风机发生异常情况时,如果单靠人工操作存在很大的滞后性和危险性。因此,通过DCS 实现自动联锁功能能够充分发挥控制器快速、准确的优点,有效地对风机进行保护。

1 联锁方案

根据压缩机联锁保护的成功经验,结合工艺提出的条件和我厂DcltaV DCS 系统的特点,离心风机联锁方案设计如下:轴瓦温度大于85℃报警,超过90 ℃联锁停车,回油温度大于60 ℃报警,超过90 ℃联锁停车,供油压力低于0. 18 MPa 时开启备用泵,低于0. 1 MPa 时联锁停车。

1. 1 温度联锁

考虑到干扰、维修、损坏等因素的影响,有可能导致温度点波动造成不必要的停车,对温度点进行了滤波容错处理。另外,一旦该点I/ O 通道发生错误,控制器立即将其联锁自动切除,不会造成系统误停车。

1. 2 压力联锁

除进行上述处理外,将油泵切换的时间设置到最快,以便在油压低于0. 18 MPa 时迅速开启备用泵供油,保证风机的进油压力;如果开启备用泵后仍不能保证0. 1 MPa 以上的油压力,立即停掉风机以保设备安全。

1. 3 联锁保持

联锁停车后,即使所有联锁参数都恢复正常,联锁输出信号也将继续保持停车状态,以便查找停车原因,防止故障扩大化。只有所有联锁点正常后,操作工重新点击画面关掉自保持,执行开车操作时,微机才能输出开车信号给现场。

2 联锁模块图

图1 DCS 控制器内部组态图

如图1 为DCS 控制器内部组态图。T806A所以我们就称之为“不安全”的、T806B、T807、P810 分别是前后轴瓦温度、回油温度和供油压力的数据处理模块新材料市场需求巨大 部份高端产品仍依赖进口(编程块) ,在模块内部通过编程实现现场数据的滤波容错,其内部程序流程图如图2 所示(对于油压判断语句应取最大值,且为“最大值小于设定值?”) 。

图2 模块内部程序流程图

CT806A、CT806B、CT807、CP810 分别是对应的联锁切除模块,值为0 时切除,为1 时投入,该模块值由对应的编程块控制。在操作画面中,我们能够看到该点的联锁切除状态。

CUT FJ 是联锁总切除模块,值为0 时切除,为1时投入, 该模块值可以通过操作画面进行操作。OnOff FJ 是开停风机的操作模块,可以通过操作画面进行开停车操作。DOHOLD 和HoldSwitch 两模块共同实现停车输出自保持功能,HoldSwitch 模块也是可操作变量,在操作画面中可以改变其值(对应图3中的B) 。

图3 操作画面显示

油泵切换程序组态相对简单,在这里不再详述。

图3 为操作画面显示,正常开车时,A 指示绿色,B 为“ON”状态,一旦联锁停车,A 指示红色;再开车时先将B 打到Off 状态,再双击A 进行开操作,开机后B 自动置ON 状态。

3 结语

该联锁控制方案,通过模块组态和编程,对过程控制点进行了错误处理3、宽度、厚度要丈量准确和筛选,同时应用智能判断和相互关联性,取出了正确的联锁参数,从而在一定程度上弥补了自控系统中的不足,使之更加符合生产要求。

经过试运行,该联锁方案完全符合设计要求,一方面通过联锁有效地保护了设备,另一方面也很好的解决了由于干扰、仪表损坏等原因而出现的误联锁等问题,使得煅烧车间沸腾床的生产稳定性大大提高,为纯碱厂的稳产高产打下了基础。(end)

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